3D打印手板原型复模的工艺优缺点有哪些
有很多客户不知道3D打印复模是什么，3D打印手板原型复模是需要用3D打印做一个原型件，即是母模出来，然后通过复模的工艺复制出一套模具，最后通过这个模具复制这个产品，采用这种工艺能够进行产品的小批量生产，一般工厂小批量生产产品是用复模工艺的，那么3D打印手板原型复模工艺有什么优缺点呢？下面3d打印3D打印服务厂家就来给大家进行介绍。
复模的劣势
如果您的产品为100mm，那么复杂模具的公差通常约为正负0.2mm，但如果产品大于100mm，如200m或300mm，则此公差可能会导致正负0.5mm的可能性，这要求复制主机的水平非常高。
它可以调节各种颜色。例如，如果我想复制一个红色、黄色和绿色的腹肌，我可以吗？是的。但它再现了红色、绿色、黄色和我们的国际偏见上的颜色是有颜色区别的。如果您对颜色要求是很高的，那么复模出来产品需要后期重新上色的，因为它复模出来的颜色跟国际颜色偏通号有一定偏差。
复模的优势
要解决的第一个问题是，如果没有原型，复制的过程就不能完成，因为复制是要复制一个产品，所以我们必须解决一个源的问题，在我们的手板行业通常称之为原型。嗯，这个原型通常是用数控加工制造的，但是现在，由于三维打印技术的飞速发展，复制件往往直接用3D打印来制作原型，然后处理复杂的模具原型问题。
重复成型通常意味着你的产品稍大，如60毫米×60毫米×60毫米×60毫米或100毫米×100毫米×100毫米或更大。例如，如果你直接用3D打印，如果你想制作50件甚至100件，成本可能会更高。如果你用复模来做，成本会更低。它可能会便宜一点，也更实惠。
该复合物可以覆盖的材料有以下材料：类似ABS，类似POM，类似PP，类似PA，类似PMMA和软胶。这些材料是非常常用的，那么我为什么要提醒你听下面的句子，也就是说，类似的两个词，它可以是ABS、POM、PP、PA、PMMA是类似的，它不同于我们真正使用的塑料模具的材料，它只是接近这些材料。
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