第一章概述
1.1项目背景
位置度是多种形位公差形状和位置公差中的一种，如此一来这个“位置度”一词就好理解了。它的意思是被标注对象在实际物体上的位置所允许出现的误差范围。一个孔的位置度是否符合要求决定了以后工件是否装配的上。此次检测方案就是介绍了一小型铸件的毛坯件两个耳孔的位置度检测。
第二章原有技术分析
2.1应用对象信息
扫描及检测对象：精密铸件。
2.2技术需求
扫描得到三维模型数据出具三位色谱图，并测量两个耳孔的位置度。
2.3原有解决方案
目前客户的解决方案是利用三坐标。
2.4综述
原有测量方案的弊端：对于曲面和耳孔部位的检测不方便不直观。
然而利用三维扫描仪进行三维扫描就是解决这一弊端的很好的方案。
第三章我们的技术解决方案
手持式三维扫描系统方案配合检测系统软件，能够非常快速的把一个铸造件的所需结构全部扫描出来，得到一个完整的三维模型数据，然后对它做一个全方位的评价。
3.1采用设备仪器
手持式激光三维扫描仪
3.2三维扫描过程
应用手持式激光三维扫描仪扫描非常快速，具体步骤如下：
（1）准备工作。把该铸造件放到我们的工作台上，工作台上贴有目标点，该铸件比较小，可以不用在工件上贴目标点。
（2）扫描。首先扫描工件正面，利用设备的强激光线把细节全部扫描出来，然后翻转过来扫描背面，最后利用公共区域把两面拼接成一个完整的整体。扫描结果如下图。
3.3尺寸检测
先出具三维色谱图后再把耳孔的位置度检测出来。
利用检测评价系统，很快即可出具检测报告：
第四章技术方案综述
我们提供的三维扫描技术方案很好的解决了问题，解决了客户检测手段单一的问题，提高了生产管理效率，完善了生产管理流程。
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