应本期客户需求,为国内著名大型主题乐园的扫描游乐场大型设备零件,以作检测使用。
结合高精度的工业三维扫描仪可以快速的扫描取得三维图档,使建构的样件更符合产品需求,快速取得相关尺寸,减少人为因素的误差,大幅降低研发的时间以及测试成本,使逆向工程设计为带来多元化的发展空间。
原有技术分析检测对象:设备零件检测目的:检测平面度,垂直度,同轴度,圆心距离等原有解决方案:三坐标打点,卡尺,千分尺测量
原有测量方案的弊端:使用三坐标测量速度慢,耗费时间长。人工卡尺测量精度不够准确以及耗时长。
技术解决方案
作为国内领先便携式和自动化3D测量解决方案领域的技术领导,携全系列便携式三维激光扫描仪及整套自动化三维测量产品,为客户提供全方位的技术方案和产品组合的解答。
高精度高效率检测过程
1、实物三维扫描涉及到实际物体的大小,表面颜色,材质,细节分布情况,形状复杂程度,有否内腔等等。这些具体信息,客户需要提供。
2、根据客户提供的实际情况,工程师进行判断分析,估算工期和价格。
3、签订合同(附加保密条款)。
4、现场扫描或在办公室扫描,获取原始三角面片数据。
5、对三维数据进行优化处理,提交三角面片数据。
6、扫描数据与CAD数据对比;生成色谱图(彩虹图)
7、偏差注释;尺寸测量、几何公差检测扫描数据进行去除噪音等处理。
现阶段广为人知的正向设计概念以外,越来越多的渐渐导入了逆向工程的辅助设计建构,使得的产品更新周期更快、设计时间更短,以便提升竞争力。